课程纲要： 第一天（白天）09：00-12:00,14:00-17:00 1.生产管理概述 A.管理循环--PDCA B.生产管理与架构 C.排定生产计划的基本要素 2.生产计划的任务与划分方式 A.生产计划的任务与种类 3.确定人力或物料需求及月生产计划 A.主生产计划的模式 B.从主生产计划导出物料需求计划，做为采购的依据 C.主生产计划的功能 D.使订单延后达到最小化的方法 E.接单时进行订单评审，确保交期 4.以短期计划确定周或日生产计划 A.短期计划的功能 B.产能与负荷分析 C.排定计划的基础与依据 D.制作日程计划 E.计划的准确性与备料作业 ～讨论：产能与负荷的调节 5.计划排定的技巧 A.计划排订的类型、原则、依据、步骤 B.生产排程编订集中程度与工具 G.排订生产计划应注意的事项 ～讨论：紧急订单的处理 6.依计划将工作分派至各机器及人员 A.工作分派的意义 B.工作分派应注意事项 C.以最低成本进行分派 D.工作分派的具体方法 ～实作练习：以最低成本分派工作 ～讨论：主排程制作 7.合理运用外协产能满足客户交期 A.外协厂的管理原则 B.外协计划之拟定 C.确定外协计划后，进行发包作业 D.外协作业的领发料管理 E.外协作业的催料管理 晚上18:30-20:30（答疑辅导） 第二天（白天）09：00-12:00,14:00-17:00 8.订货至交货期各项生产相关计划 9.因应多种少量的生产计划方式 A.多种少量生产方式特性剖析 B.二分法做为管理重点和管理对策 ～台湾某机械公司案例分享 10.确保交期的方法 A.产销协调与评估订单交货期 B.现场观察法掌握生产状况 C.运用日报表进行进度控制 D.利用生产管理板随时掌握进度 E.采购用料追踪，确保生产顺畅性 F.在生产进度出现异常时，提出检讨报告，以达到再发防止的目标 ～实作练习：进度管制表的制作 ～某电子公司生产管理板案例分享 11.确保交期辅助方法之一：产销协调 A.生产部门对业务部门的期待 B.业务部门对生产部门的期待 C.产销协调程序 D.产销协调应注意事项 E.妥善利用产销协调时机，调和生产和出货的相互配合事项 ～天津某大公司产销协调的纷争 12.途程计划～对工艺流程进行规划，以达到最低成本的目标 A.途程计划的意义、功能、步骤 a.产品分析 b.自制与外购的决定 c.程序分析 d.标准工时量测 13.生产计划与管制的作业程序 A.作业流程 B.使用表格 14.以绩效分析管制系统(PAC)提升生产效率 A.产出工时、投入工时与实作工时的相互关系 B.绩效计算的方式 C.责任工时的归属 D.利用日报表进行无效工时统计 E.确认影响整体效率的原因，做为改善的方向 F.无效工时的分析及改善 ～练习：绩效分析 晚上18:30-20:30（答疑辅导） 第三天（白天）09：00-12:00,14:00-17:00 15.运用存量管制手法确保适当库存 A.存量管制的意义 B.原物料产生库存原因和库存弊端 C.如何降低原材料库存 D.以ABC分类掌握存量管制的重点 E.决定依量采购或计划采购的依据 ～讨论：ABC分类 ～案例：安全存量 16.运用催料系统避免缺料 A.以周计划做为催料的依据 B.确保材料交期的应用机制 C.催料的依据 D.依据分级进行催料 E.审慎选择新供货商 17.确保料帐的符合 A.国际标准对料帐符合程度的要求 B.收料与发料过程中避免发生误差 C.存量管制卡的运用 D.A类物料盘点，减少料帐不符 E.对B类物料进行缺料盘点 F.实施账面盘点及封闭式盘点 ～某公司仓储管理案例分享 18.呆废料预防与管理，提高周转率 A.为何会发生呆废料 B.各部门都负有减低呆废料的责任 C.各部门应如何预防呆废料的产生 D.定期整理，以减少呆废料的产生 ～某机械公司呆滞品案例分析 19.精益生产系统 A.精益生产的源起 B.精益思想的5个原则 C.认识浪费 D.精益生产的基本架构 E.减少在制品的最佳作业方式～流线化生产 F.安定化让一个流生产顺利运行 G.以目视管理协助车间管理 I.平准化可使生产趋于均衡 J.以后拉式生产方式避免前工序生产不必要的在制品 ～讨论：单件流设计