2021年3月24日，《三倍增效》在方太供应商大会开讲，来自方太集团供应商的150多位企业高管，共同聆听了余伟辉老师独创的品牌课程《三倍增效持续改善实践》，学员们受益匪浅。

余老师指出，大部分的中国企业还处于1.0与2.0或2.0与3.0之间，精益化，是中国企业目前最急迫的工业技术升级与管理转型! 早在20世纪后期，丰田为所有供应商的领导者提供的经营手册中标明：生产率，决定了企业的生死，只有比竞争对手更有效地为客户提供高品质的商品和服务，才能获得更好的发展，而公司效率低于竞争对手则会灭亡！

随着劳动力供求关系的转变和用工形势的恶化，大幅提高生产效率，减少劳动力需求是摆在工厂企业面前刻不容缓的问题，而常规性的10%、20%、30%、50%缓慢式效率提升已难于从根本上解决劳动力用工和制造成本高居不下的困境，企业迫切的希望一场三倍增效的革命！对企业而言，工业4.0也好，智能制造也好，都只是一个是方向，不是目的，根本目的是降本提质增效！

面对越来越迫切的增效要求，对于企业来讲，应用IE和精益手法布局优化、单件流、产线平衡TPM、SMED、拉动生产……这些基本改善都做过，是否会突然发现企业陷入了改善的困境？下一步持续改善的方向在哪里？打通全价值流的瓶颈在哪里？增效改善的突破机会在哪里？

余老师特别告诫企业，不要动不动一提增效就想导入自动化设备，现实中，草率的自动化往往是一个又一个血和泪的教训！在导入自动化，我们更应该关注自动化之前，我们应该做什么事情？标准化、精益化和模块化，就是必须要打通的系统脉络。

余老师为大家详细介绍了增效降本的核心体系。我们不必舍近求远，把基础IE做到极致，还有很大的改善空间；流动始终是人类工业发展的追求，把流动进行到底，实现准时化+自働化+均衡化的深度融合改善；为了突破系统的瓶颈，必须从PE的角度来进行突破，突破工艺技术和约束和产品设计的问题。

【余老师经典语录】

• 不要动不动就说平衡率提高了多少，平衡率会失效，做了平衡还要挽救平衡，否则，什么平衡率是没有意义的。

• 【不要动不动就说要智能化，必须要转变改善思路，从单纯的IE改善转向PE的创新突破，要从PE的角度来突破并打通全系统的价值流，实现三倍增效的目标。】

• 工厂设计与搬迁，不是简单的搬迁，而是流程优化后的系统整合与革新性提升。

• 不能进入PMC计划与物控的改善，不可能有真正的精益和高效生产！

• 不要在混乱的流程上做流线化，不要在落后的工艺上搞自动化，不要在落后的产品上搞模块化，不要在落后的管理上搞信息化 不要在垃圾的数字化搞智能化。

• 不能推动PE改善的工程师绝对不是一个优秀的 IE工程师

• 不能推动PE(产品工程)改善的工程师，绝对不是一个优秀的 IE工程师或PE（工艺工程师）

• 我从来没有看到哪家企业，把注意力和资金放在制造技术的提升上，而把企业弄跨的。相反，我却看到很多企业，没有在制造技术上投入，却把专注力分散在非制造技术领域，而把企业弄跨的。